Порошковая покраска металла - порошковая окраска металлоизделий

​

Порошковую покраску металлоизделий начали использовать в 50х годах прошлого века. На сегодняшний день данная технология успешно конкурирует с технологией нанесения жидких лакокрасочных материалов. Результат, который дает порошковая окраска, превосходит все ожидания – обработанное изделие становится прочным и красивым.

ПСК «ОРИОН-С» специализируется на порошковой покраске. Данная технология с успехом применяется для окраски оцинкованных и стальных поверхностей, алюминиевого профиля и автомобильных колесных дисков.

Порошковая покраска имеет множество преимуществ. Во-первых, она делает изделия прочными и долговечными. Во-вторых, при покраске можно использовать практически любой оттенок – это позволяет широкая цветовая гамма. Способна также и искусственно состарить поверхность, придать ей вид старинного бронзового, медного или серебряного изделия, также за декорировать поверхность под гранит или муар. В-третьих, порошковая окраска происходит без использования растворителей.

Порошковая покраска – это технологический цикл, который состоит из нескольких этапов. Первый этап – подготовка изделия. На этом этапе при необходимости выполняются пескоструйные работы, происходит обезжиривание и химическая обработка окрашиваемых изделий. Второй этап - изделия подвергаются прожигу и сушатся. Далее происходит непосредственно окраска изделия.

Алюминиевый профиль проходит подготовку перед окраской в специальных ванночках. При этом используются обезжиривающие и фосфатирующие растворы.

Как проходит порошковая покраска

Для порошковой окраски используют специальную камеру электростатического напыления. 

В цеху, где производятся работы, установлено высокотехнологичное оборудование - краскопульты, которое позволяет наносить на металлоизделия качественное покрытие даже на нестандартные поверхности (с выемками, углами и т.п.). Также порошковая покраска может быть нанесена на изделие вторично. Порошковый материал распределяется равномерно по поверхности изделий, что обеспечивает покрытию прекрасный внешний вид и устойчивость. Выбор доступных цветов весьма велик, а, кроме того, при помощи этих красок можно добиться специальных эффектов – перламутра, металлика, «хамелеона» и др. такое покрытие будет декоративным и прочным, устойчивым к внешним воздействиям.

Цех, в котором происходит порошковая покраска работает каждый день и ночь. 

Производство фасадных кассет

Рынок облицовочных материалов насыщен разнообразной продукцией, которая способна удовлетворить любые требования. Каждый день мы можем наблюдать появление новых технологий и совершенствование уже знакомых, к этому мы уже привыкли, это борьба за качество, комфорт, дизайн и новаторство, одним словом – лидерство. В настоящее время лидером среди облицовочных продуктов выступают фасадные кассеты. Они уверенно заняли свою нишу и не собираются сдавать позиции.

 Кассеты могут быть как из оцинкованного металла, так и из металла определенного покрытия.

Для того, чтобы минимизировать затраты, связанные с выполнением отделочных работ, раскладка кассет происходит в тесной зависимости с архитектурой строения. Это позволяет определить самый оптимальный способ раскроя. На выбор предоставляется и способ крепления – он может быть как закрытого плана так и открытого.

Наиболее высоким спросом пользуются фасадные кассеты из оцинкованной стали. Их толщина может колебаться от 0.45 до 0.7 мм, что зависит от размеров заданной конструкции.

Фасадные кассеты – это неотъемлемая составляющая конструкции вентилируемых фасадов. Изготовление кассет, процесс, реализация которого дает возможность решить различные задачи, независимо от сложности и назначения.

Преимущества фасадных кассет:

• Малый вес готового фасада;

• Невысокая стоимость;

• Точность геометрии панелей, что исключает лишние затраты на монтаж;

• Легкость монтажа;

• Пожаробезопасность;

• Долговечность;

• Обширная цветовая гамма;

• Защита стен и теплоизоляции от атмосферных воздействий

• Отделка фасадов может производиться в любое время года и даже при неблагоприятных для строительства погодных условиях;

• Нет необходимости выравнивать несущую стену здания;

• Фасадные системы навесного типа рассчитаны на срок службы от 25 до 50 лет.

   

   

   

   

   

   

   

   

   

Предлагаем услуги по гибке металла:

Одним из самых важных промышленных процессов является гибка металла, производимая путём пластической деформации например листового материала или заготовки детали. Этот процесс выполняется для достижения нескольких важных целей:

• получения максимально быстрого и экономичного способа обработки материала: в этом случае гибка позволяет добиться высоких промышленных показателей;

• получения деталей сложной формы без стыков, сварных швов или иных соединений;

• выполнение работ с материалом без потери его прочности за счёт термической деформации.

Благодаря гибке металла можно получать бесшовные конструкции, отличающиеся наиболее высокой прочностью и надёжностью.

Одним из приоритетов нашей компании является гибка металла, в том числе листового,  компания изготавливает оконные и цокольные отливы, парапеты, откосы и многое другое из оцинкованной стали с цветным покрытием различного типа: полиэстер, пурал и пластизол. Возможная толщина металла до 1 мм., длина до 3000 мм. Возможно изготовление деталей по эскизам заказчика.